Bu lông neo móng được sử dụng theo nguyên tắc, tiêu chuẩn nào?

   Bu lông neo móng là vật tư liên kết được sử dụng phổ biến trong lắp đặt nhà thép, công trình năng lượng, giao thông… bởi sự tiện lợi và giá thành rẻ. Tuy nhiên khi sử dụng bu lông neo móng chúng ta cũng phải tuân theo các tiêu chuẩn, nguyên tắc ‘’vàng’’. Điều này sẽ giúp thi công bu lông neo móng đạt hiệu quả cao, bảo đảm chất lượng công trình bền vững với thời gian.

1. Nguyên tắc vàng trong sử dụng bu lông neo móng

1.1. Lập nhiều phương án thiết kế bộ bu lông neo móng khả thi

   Với mỗi công trình trước khi đi vào thi công thì các kiến trúc sư phải thiết kế rất nhiều phương án bộ bu lông neo móng. Chủ đầu tư và các đơn vị giám sát thi công có thể chọn ra phương án tối ưu về công năng sử dụng cũng như chi phí từ đó đem lại hiệu quả kinh tế.

1 số loại bu lông neo móng

   Các thông số kỹ thuật của bu lông neo móng cần quan tâm : Kích cỡ bao nhiêu? Dài bao nhiêu?, Cấp bền nào là phù hợp nhất?, Bẻ hình dáng như thế nào?… đều được các kiến trúc sư đã phải tìm hiểu rất kĩ trước khi đưa vào bản thiết kế và phương án khả thi nhất sẽ được lựa chọn.

1.2. Thực hiện lắp đặt bu lông neo móng theo đúng vị trí, trình tự        

   Bu lông neo móng đã được gia công hoàn chỉnh thì bước tiếp theo là lắp đặt bu lông. Bu lông sẽ cấy vào những vị trí đã định sẵn theo từng bước và giai đoạn để đảm bảo tiến độ thi công được đúng kĩ thuật, tránh bị trùng lặp hay thiếu xót khi thực hiện.

1.3. Sử dụng bu lông neo móng chặt chẽ như đã thiết kế

   Đây là nguyên tắc rất quan trọng vì khi thiết kế đã là một công đoạn hết sức tỉ mỉ để hình thành nên công trình chất lượng. Bu lông neo móng là bộ phận cuối cùng quyết định toàn bộ đến sự bền vững của công trình và giúp cho những khâu kế tiếp được hoàn thiện trơn tru hơn.

1.4. Khảo sát, nghiệm thu công trình trước khi thực hiện công đoạn khác

   Trong quá trình làm việc chắc chắn sẽ có những sai xót không mong muốn xảy ra, vì thế khâu khảo sát liên tục và kiểm nghiệm cuối cùng rất cần thiết. Đó là công việc đánh giá, kiểm tra, nghiệm thu kết quả quá trình thi công để nhận ra những thiếu xót hạn chế( nếu có). Khi đã đạt yêu cầu kĩ thuật thì sẽ chuyển sang công đoạn khác.

2. Tiêu chuẩn quy trình lắp đặt bu lông neo

   Quy trình lắp đặt bu lông neo móng là rất quan trọng. Phương pháp lắp đặt, các bước thực hiện cần được kiểm tra, nghiệm thu và bàn giao đầy đủ sẽ hạn chế các sai sót không mong muốn, ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ sản phẩm.

Lắp đặt bu lông neo móng

   Về tiêu chuẩn lắp đặt & nghiệm thu bu lông neo sẽ được áp dụng theo tiêu chuẩn TCXDVN 170:2007 và TCVN 1919 - 1995. Các bước lắp đặt bu lông neo tham khảo dưới đây:

• Khảo sát xác định chính xác vị trí, tọa độ bu lông neo: cao độ, vị trí (phương ngang, phương dọc).
• Cố định bu lông neo vào khung, nên sử dụng phương án cố định neo bằng cùm, bản mã, hạn chế (hoặc không) sử dụng phương pháp hàn để cố định neo (được định rõ trong AISI Hoa kỳ).
• Nghiệm thu vị trí, tiến hành đổ bê tông, cường độ bê tông (mác bê tông) đúng theo thiết kế.

   Về nghiệm thu lắp đặt bu lông neo móng lưu ý các điểm sau:

• Đầu tiên là vị trí phải thật chính xác
• Cao độ chính xác.
• Lắp đặt: theo bản vẽ thiết kế (liên kết với móng như thế nào)

   - Lực siết bu lông neo: Lực siết bu lông neo móng tham khảo tiêu chuẩn TCVN 1916, thường thì lực siết bu lông neo sẽ bằng 60% giới hạn bền. Nếu lấy theo kinh nghiệm thì sử dụng cờ lê có cánh tay đòn 1-1.5m siết chặt là đạt.

3. Một số tiêu chí dùng để đánh giá bu lông chất lượng

   - Quy trình chế tạo bu lông neo móng đầy đủ, quản lý tốt, không bỏ bước nào.

   - Nguyên liệu đầu vào chế tạo bu lông phải phải kiểm soát về cơ tính và tính chất hóa học của vật liệu (C, Mn, S, P, Cr, Al…) được việc đạt tiêu chuẩn, dễ dàng gia công, dễ hàn liên kết.

   - Bu lông sử dụng được test thí nghiệm về nhiều tiêu chí như tải trọng bền tối thiểu (tensile strength), ứng suất đàn hồi tối thiểu (yield strength), độ dai va đập (impact testing)

   - Bu lông có khả năng chống lại sự mài mòn và oxi hóa, độ cứng đảm bảo yêu cầu

   - Bề mặt hoàn thiện của bu lông khi sử dụng phải chịu được các tác nhân của môi trường, không bị gỉ, ăn mòn và oxi hóa. Chúng có khả năng chịu được môi trường có nhiệt độ cao.

   - Đáp ứng kích thước phải chuẩn theo các quy định và các chuẩn mực nhằm dễ dàng phù hợp với nhiều loại máy móc thiết bị có sẵn trên thị trường.

   Hy vọng những thông tin mà Hùng Cường cung cấp trên đây sẽ giúp cho bạn có thêm hiểu biết về bu lông và có những sự lựa chọn sử dụng hợp lý. Mọi thắc mắc cũng như yêu cầu quý khách hàng vui lòng liên hệ hotline: 0916 830 786- 0915 810 786/ Email: cokhiphutro@gmail.com để được tư vấn miễn phí